防爆螺杆式冷水机组双机，通常指的是在同一机组内安装了两台防爆螺杆压缩机的冷水机组。这种机组的设计旨在提高工作效率和制冷能力，并确保在易燃易爆等特种场所的安全运行。以下是对防爆螺杆式冷水机组双机的详细解析：

一、机组结构

防爆螺杆式冷水机组双机主要由以下部分组成：

1.防爆螺杆压缩机：这是机组的核心部件，通过内部的螺杆对制冷剂进行压缩，使其温度和压力升高。两台压缩机分别工作，可以互为备用，提高机组的可靠性和稳定性。

2.冷凝器：在机组运行过程中，冷凝器维持较高的温度和压力，以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。冷凝器通常采用高效翅片盘管式或壳管式结构，以增强传热效果。

3.蒸发器：蒸发器维持较低的温度和压力，以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。蒸发器内部通常采用满液式设计，以提高传热效率。

4.节流装置：节流装置用于控制制冷剂液体的流量和压力，使其在进入蒸发器前降低温度和压力。常见的节流装置有热力膨胀阀、电子膨胀阀等。

5.电气控制系统：电气控制系统采用PLC或单片机控制系统，可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求。同时，该系统还具备电源缺相、逆相保护、热过载保护、电流过流保护等多种保护功能，确保机组的安全运行。

二、制冷原理

防爆螺杆式冷水机组双机的制冷原理基于蒸气压缩式制冷循环，包括以下四个过程：

1.压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，电机通过压缩机转子对其施加能量，使制冷剂蒸汽的压力和温度提高，并进入冷凝器。

2.冷凝过程：由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，温度有所下降。同时，在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，制冷剂冷凝成为液体。

3.节流过程：由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体流经节流装置时，发生减压膨胀，压力和温度都降低，变为低压、低温液体进入蒸发器中。

4.蒸发过程：低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为气体，同时使载冷剂的温度降低，从而实现人工制冷。蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。

三、机组特点

1.高效节能：防爆螺杆式冷水机组双机采用高效螺杆压缩机和先进控制系统，可实现制冷量的无级调节和精确控制，提高能效比和节能效果。

2.安全可靠：机组各组件均按防爆标准制造，防爆防腐主令控制器根据国家标准设计制造，能够满足客户的特殊要求。同时，电气控制系统具备多种保护功能，确保机组的安全运行。

3.稳定可靠：两台螺杆压缩机互为备用，当一台压缩机出现故障时，另一台压缩机可立即启动并接管制冷任务，确保机组的连续稳定运行。

4.适用广泛：防爆螺杆式冷水机组双机适用于化工、石油、制药等易燃易爆场所的制冷需求，也可用于其他需要高效、稳定制冷的工业和商用场所。

四、维护与保养

为确保防爆螺杆式冷水机组双机的长期稳定运行，应定期进行维护和保养工作。包括检查制冷剂的充注量、清洗冷凝器和蒸发器、检查电气控制系统的接线和元件等。同时，还应定期对机组进行性能测试和故障诊断，及时发现并解决问题。